|
| 기술공유 |
 |
운영자 | 221.160.144.2 | |
 |
고력볼트의 시공방법 | ||
|
현장에서 고력볼트의 사용이 늘어 가는 추세이다. 유지보수 및 작업성이 좋고 강접합이 아닌 마찰접합이다 보니 어느 방향으로도의 응력에 대해서도 집중현상이 발생되지 않는다. 하지만 이음매의 조임상태가 불량할 경우 지연파괴들의 발생 또는 구멍주변에 얘기치 않은 응력집중이 발생되어 강접합만 못한 경우가 발생하게 되어 구조물 전체 안전도상에 치명적인 요소가 산재하게 되는데 무엇보다도 현장에서 고력볼트의 취급방법, 관련 공구류의 사용, 정확한 시공지식을 통해 고력볼트의 올하는 사용법을 피력하도록 하겠다. 고력볼트는 KS B 1010(마찰접합용 고장력 육각볼트, 육각너트 및 평와셔의 세트)의 규격품 중 기계적 성질이 양호한 2종(F10T ) 를 권장하고 싶고 3종은 앞서서 언급한 바와 같이 사용을 자제해 주길 바란다. 또 시공법중에서도 가급적 현장에서 적합한 너트회전법을 이용한 방법을 소개하기로 하겠다. 고력볼트의 조임은 아래에서 명시한 표준볼트장력을 얻을 수 있도록 1차조임 -> 금매김 -> 본조임의 순으로 한다. 조임은 토크관리법 또는 너트회전법에 따른다. 아래의 수치는 표준 고력볼트의 장력 및 조임토오크(Tf, kgf/cm^2), F10T 기준이다 M12 : 6.26 : 500 M16 : 11.7 : 1000 M20 : 18.2 : 1500 M22 : 22.6 : 1500 M24 : 26.2 : 2000 M27 : 34.1 : 3000 M30 : 41.7 : 4000 1. 고력볼트의 조임은 고력볼트에 이상이 없는 것을 확인한 후 볼트의 머리쪽과 너트 쪽에 와셔 1장씩 끼우고 너트를 회전시켜서 조인다. 2. 세트를 구성하는 와셔 및 너트에는 바깥쪽과 안쪽이 있으므로 볼트접합부에 사용할 때에는 반대로 사용하지 않도록 주의한다. 3. 고력볼트의 조임작업은 부재의 밀착에 주의하여 조임순서대로 조임을 하고 1차 조임, 금매김 및 본조임의 3단계로 작업한다. 4. 고력볼트의 조임 및 검사에 사용되는 기기 중 토크렌치와 축력계의 정밀도는 ±3% 오차범위 이내가 되도록 충분히 정비된 것을 이용한다. 5. 고력볼트의 끼움에서 본조임까지의 작업은 같은 날 이루어지는 것을 원칙으로 한다. * 1차 조임 1차 조임은 볼트 접합부, 볼트군마다 본조임볼트 삽입 후 즉시 일괄적인 순서(위에서 아래, 또는 아래에서 위)로 조인다. 조임은 프리세트형 토크렌치, 전동 임펙트렌치 등을 사용하여 적절한 토크값으로 너트를 회전시켜 조인다. * 금매김(I Marking) 1차 조임 후에 모든 볼트에 대해 볼트, 너트, 와셔 및 부재를 연결하는 금매김을 한다. * 본조임 너트회전법에 의한 본조임의 경우는 1차 조임 완료 후를 기점으로 해서 너트를 120°(M12는 60°) 회전시킨다. 다만 볼트의 길이가 볼트호칭의 5배를 넘는 경우 너트 회전량은 공사시방서에 따른다. * 조임검사방법(너트회전법에 의한 경우) - 조임완료 후 모든 볼트에 대해서 1차 조임 후에 표시한 금매김의 어긋남에 의해 동시회전의 유무, 너트회전량 및 너트여장의 과부족을 육안검사하여 이상이 없는 것을 합격으로 한다. - 1차 조임 후에 너트의 회전량이 120°± 30°(M12는 60∼90°)의 범위에 있는 것을 합격으로 한다. - 해당범위를 넘어서 조여진 볼트는 교체한다. 또한 너트의 회전량이 부족한 너트에 대해서는 소요 너트회전량까지 추가로 조인다. - 볼트여장(조임후 더해지는 길이) 은 너트면에서 돌출된 나사산이 1 ∼ 6개의 범위를 합격으로 한다. - 너트, 볼트, 와셔 등이 동시 회전, 축회전을 일으킨 경우나, 너트 회전량에 이상이 인정되는 경우 또는 너트면에서 돌출된 여장이 과대, 과소한 경우는 새로운 세트로 교체한다. 
|
|||
|
| Toal 65 |
| no | name | subject |
[1][2][3][4][5][6] |
Copyright ⓒ  All rights reserved |
 |